精密注塑機指的是適于成型生產(chǎn)精密塑膠制品的成型機械設(shè)備。對于一臺精密注塑機，又該怎么去衡量或判斷呢？通常精密注塑機有兩個指標(biāo)：一是制品尺度的重復(fù)誤差；另一個是制品的重復(fù)重量誤差。前者因為尺度巨密和制品厚薄不同難以比較；而后者代表了注塑機的歸納水平。
一般一般注塑機的重量重復(fù)誤差在1%左右，較好的機器可到達(dá)0.8%,低于0.5%為精密機，小于0.3%為超精密機。如前所述，精密注塑機要求制品尺度精度一般在0.01~0.001mm以內(nèi)。合模體系具有足夠大的剛性和鎖模精度。
所謂鎖模精度是指合模力的均勻性、可調(diào)、穩(wěn)定和重復(fù)性高，開合模方位精度高。對壓力、流量、溫度、計量等都能操控準(zhǔn)確到相應(yīng)的精度，可采用多級打針，確保成型工藝的再現(xiàn)和制品的重復(fù)精度等。精密注塑成型對注塑機有哪些要求？技術(shù)參數(shù)方面的特色：打針壓力：一般注塑機：147~177Mpa;精密注塑機：216~243 Mpa;超高壓注塑機：243MPa以上，通常在243~392 MPa之間。
精密注塑機可實現(xiàn)高壓成型的優(yōu)點是：進(jìn)步精密制品的精度和質(zhì)量。打針壓力對制品成型縮短率有明顯的影響，當(dāng)打針壓力到達(dá)392 MPa時，制品成型縮短率簡直為零。而這時制品的精度只受模具操控或環(huán)境的影響。實驗證明：打針壓力從98~392 MPa,制件的機械強度可進(jìn)步3~33%.
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