J-WiSe®は、當(dāng)社が開発したIoTソリューションの総稱です。射出成形機(jī)に対して４つの柱(生産管理、サービス?保全、運(yùn)転支援、生産自動(dòng)化システム)を掲げ、お客様の生産性向上に寄與するソリューションの提供を目指します。
NET100が成形の見える化を?qū)g現(xiàn)します。
成形工場で日々発生している課題(アラーム、停止?fàn)顟B(tài))を「見える化」し、定量的なデータに基づいた問題解決を支援します。
稼働実態(tài)の「見える化」
稼働履歴から稼働率低下の原因を抽出、解析し、根本的な不具合改善を行うことで、設(shè)備稼働率をアップし、機(jī)會(huì)損失の削減につなげます。
成形品質(zhì)の安定化
測定値データ分析により、成形の安定性を評(píng)価し、條件の最適化を支援します。
＜NET100 機(jī)能例＞
* 成形データ収集
* 成形データ分析
* 稼働狀態(tài)収集
* リモートコンソール
* 成形條件參照
Production Managerが成形工場を効率化します。
生産予定?実績データの蓄積?分析により、生産における課題を洗い出し、より効率の良い生産計(jì)畫の立案を支援します。
成形工程情報(bào)の蓄積と管理
成形機(jī)の生産予定?実績を統(tǒng)合的に管理することが可能となります。
管理帳票作成の自動(dòng)化
生産予定?実績データから、成形現(xiàn)場の作業(yè)指示書、実績レポートを作成できます。
＜Production Manager 機(jī)能例＞
* 稼働狀態(tài)収集
* 受注登録
* 生産計(jì)畫
* 作業(yè)指示
* 生産実績管理
* 上位システムデータ連攜
* 作業(yè)報(bào)告
* 検査結(jié)果報(bào)告
Team Networkが射出成形機(jī)と周辺機(jī)器を連攜させ省力化を?qū)g現(xiàn)します。
PLC通信機(jī)能によって自動(dòng)機(jī)や周辺機(jī)器と連攜し、生産の自動(dòng)化を支援します。
稼働実績のデジタルデータ化
手書きで行っていた稼働実績管理をデジタルデータ化することで、稼働率などの分析が容易となります。
生産段取り作業(yè)の効率化
成形機(jī)コントローラ畫面で成形條件を呼び出すと同時(shí)に周辺機(jī)器を自動(dòng)設(shè)定する事が可能となり、段取り時(shí)間短縮に貢獻(xiàn)します。
＜Team Network機(jī)能例＞
* Modbus通信
* シリアル通信
* PLC通信
* I/O信號(hào)出力
AI Molding Navigatorが成形環(huán)境の変化による成形不良の発生を未然に防止します。
環(huán)境の変化や材料ロットのばらつき、部品の経年劣化などにより成形不良が発生する前に成形條件を自動(dòng)修正し、良品成形を維持します。
システムの特長
検出可能、かつ成形條件で修正可能な成形不良を獨(dú)自のAIアルゴリズム(強(qiáng)化學(xué)習(xí))で自動(dòng)修正します。
當(dāng)社J-AD、J-ADSシリーズであれば、既設(shè)機(jī)にも対応可能です。
期待できる効果
* 不良率低減による生産歩留りの向上
* 成形不良対応によるダウンタイムの削減
* オペレータ1人當(dāng)たりの監(jiān)視可能な成形機(jī)臺(tái)數(shù)増による省人化
JSW電動(dòng)射出成形機(jī)
JSW鎂鋁合金射出成形機(jī)
TAHARA電動(dòng)吹塑機(jī)
HB-THERM模溫機(jī)（控制器）
ROCTOOL（駱圖）模溫機(jī)